一、機(jī)器的主要用途
本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工件進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)性能及特點(diǎn)
 本機(jī)的三主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，活動主軸在液壓推動下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動，滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動箱、固定主軸座、活動主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的主軸中心距調(diào)整為主軸座分別對中心調(diào)整，即工件滾壓時處于機(jī)器中心位置，對滾壓長工件并穿過機(jī)器較為方便。主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調(diào)整，滾壓時工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動力，它主要使活動主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動。
1、機(jī)器的傳動系統(tǒng)
本機(jī)器的傳動部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶，將動力通過變速箱變速后，由三個做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動三個萬向傳動軸把動力傳給三根主軸。
2、機(jī)器的液壓系統(tǒng)     
液壓進(jìn)給運(yùn)動有四個過程：進(jìn)給→滾壓→退回→停歇
四個過程由時間繼電器或手動控制?？蓪崿F(xiàn)手動、自動循環(huán)二種工作循環(huán)方式。    工作環(huán)境溫度為14-38℃時，推薦液壓系統(tǒng)用粘度為18-27cst(50℃)以下時，推薦液壓系統(tǒng)68#抗磨液壓油，油池容量60公斤。當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作條件差使油溫過高時，用戶可自備冷卻器
3、電器原理示意圖（另附圖）
四、機(jī)器的潤滑
齒輪箱潤滑油潤滑，注油至油標(biāo)，按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。
運(yùn)動潤滑使用微電腦油泵進(jìn)行自動注油潤滑。
五、機(jī)器的工作調(diào)整
1、機(jī)器的調(diào)整
   ①．改變電器控制箱自動手動開關(guān)位置，可選擇自動或腳踏滾壓。
   ②．自動循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動。 
   ③．手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，再按手動滾壓開關(guān)，活動滾絲輪可進(jìn)行工作。 
   ④．腳踏滾壓：將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到全牙位置，活動滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進(jìn)行工作。