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管材調(diào)直機
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方榮講訴鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程[2018-12-26]
調(diào)整調(diào)直塊。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關或定尺板，直至適合為止。在鋼筋調(diào)直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
方榮切斷調(diào)直機注意事項及如何處理[2018-12-10]
調(diào)直機常見問題及處理方法如下：
1、線材經(jīng)過調(diào)直切斷后，表面刮傷現(xiàn)象：
（1）先檢查線材本身表面是否有傷痕，如有傷痕，先解決線材表面質量問題。
（2）調(diào)直機進線咀是否毛刺，銳角。
（3）壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔，有無毛刺、銳角。
（4）調(diào)直塊壓線槽、是否光潔，有無毛刺、銳角。
方榮鋼筋調(diào)直機維修流程介紹[2018-11-21]
在使用鋼筋調(diào)直機后，應該將機器的地步和工作臺面清理干凈，這樣有利于鋼筋調(diào)直機在下一次使用過程中，不會因為積留的雜質而使機器偏差太大。
在維修過程中首先的一步就是將調(diào)直機拆卸，零件清潔，檢查每一個部件是否損壞。其次就是檢查中心軸承和齒輪是否發(fā)生偏離。最后是鋼筋調(diào)直機機械配件維修，其中包括查看鋼筋調(diào)直機內(nèi)部皮帶及螺栓等小部件是否能正常工作。每一步的檢查工作基本都離不開機器的清理工作，所以機器維修過程中最關鍵，最基本的方法就是以清潔為前提。
方榮分析鋼絲調(diào)直機有哪些性能[2018-11-06]
鋼絲調(diào)直機廣泛應用于線徑1－12mm的各種線材的調(diào)直與切斷。（包括不銹鋼絲、冷撥絲、鍍鋅絲、鐵絲、鋼絲、鋼筋、包塑料皮鋼絲、粉抽線、水抽線等）。切斷長度可根據(jù)客戶要求定制。應用在五金制品、工藝品、日用品、自行車車籃、幅條、倉儲籠、推車、除塵骨架等行業(yè)。
方榮鋼絲調(diào)直機故障產(chǎn)生的原因及排除方法[2018-10-23]
連刀現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：拉桿彈簧予緊力小、壓輥力過大、料槽阻力大。排除方法：加大予緊力，排除方法同一。方刀臺被頂出導航。產(chǎn)生原因：牽引力過大、料在料槽中運動阻力過大。排除方法：減小壓輥壓力、調(diào)整支承柱旋入量、提高調(diào)直質量、加大拉桿彈簧予壓外力。
方榮滾絲機在加工過程中應該注意的事項[2018-10-09]
在我們?nèi)粘Ｊ褂玫漠a(chǎn)品中，經(jīng)?？梢钥吹揭恍┊a(chǎn)品上面都有著比較精細化的花紋或是紋路，而著這些紋路都是使用機器來進行處理的，在進行著各種工件的滾光，成形滾壓或是直齒的滾扎都是使用一種多功能冷擠壓成形機床來進行操作的，這種設備通俗的介紹就是滾絲機。
方榮解訴鋼筋調(diào)直機維修流程介紹[2018-09-18]
在使用鋼筋調(diào)直機后，應該將機器的地步和工作臺面清理干凈，這樣有利于鋼筋調(diào)直機在下一次使用過程中，不會因為積留的雜質而使機器偏差太大。
在維修過程中首先的一步就是將調(diào)直機拆卸，零件清潔，檢查每一個部件是否損壞。其次就是檢查中心軸承和齒輪是否發(fā)生偏離。最后是鋼筋調(diào)直機機械配件維修，其中包括查看鋼筋調(diào)直機內(nèi)部皮帶及螺栓等小部件是否能正常工作。每一步的檢查工作基本都離不開機器的清理工作，所以機器維修過程中最關鍵，最基本的方法就是以清潔為前提。
方榮滾絲機的調(diào)整與操作[2018-09-04]
改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。
方榮解述調(diào)直機、液壓鋼筋切斷機的維護保養(yǎng)知識[2018-08-23]
正確使用和維護設備是管理工作的必要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設備的技術資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。
滾絲機的加工原理[2018-08-10]
在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。
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